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公司動態

塑料機械與塑料原材料

2016-10-10李建玲

應用

吹膜機生產的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

折疊壓延機

塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續裝置,以及傳動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產線壓延機,生產軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產品。

塑料機械中壓延機分類方式有多種,按壓輥數分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。

與其它塑料機械不同,壓延機由機架、壓輥及其調節裝置、傳動系統和加熱系統等部分組成(圖10塑料壓延機)。機架通常用鑄鐵制成,直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側,用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預彎曲裝置、壓輥調節裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵,鑄鋼制成,其長徑比根據壓輥材料的彎曲強度選定,約為2.6~3.5。為了補償壓輥受力產生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷,壓輥多制成腰鼓形,還可利用輥交叉裝置和輥預彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個壓輥采用單獨電動機傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水,要求兩端溫差不超過 1℃。每個壓輥均有獨立的自動加熱系統?,F代壓延機都使用滾柱軸承代替傳統的滑動軸承、以節約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

根據壓延機規格的不同,所產軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同,為50~1000m不等,硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度為60m。

折疊密煉機

圖2圖1全稱密閉式煉塑機。是塑料配混用的主要設備之一。按工作原理可分為間歇式和連續式兩類。密煉機的主要結構參數為轉子的轉速、直徑、長度及密煉機總容量。圖1 為橢圓形轉子式間歇式密煉機的結構。它由密煉室、轉子、上頂栓(壓料裝置)、下頂栓(卸料裝置)、加熱冷卻裝置以及傳動系統等組成。其工作原理是:混合料由加料斗進入密煉室,在兩個相對旋轉的轉子的間隙、轉子與密煉室內壁間隙、轉子與上下頂栓的間隙中,受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用,使塑料生熱而塑化,并混合均勻。間歇式密煉機已趨于標準化和系列化。市售密煉機按總容量有 4、25、50、75、150、250、380l等規格。  由于間歇式密煉機不適用于連續生產,60年代研制出連續式密煉機。較常用的有轉子式連續密煉機和雙螺桿混煉機。雙螺桿混煉機種類很多。一般具有物料強制輸送能力,混煉功能強,物料在雙螺桿中的停留時間短,而且雙螺桿的自潔性能好,能及時消除積料,減少物料降解現象,故應用日益普及。圖2 為雙螺桿混煉-切粒機。

折疊熱成型機

圖12熱成型機用于熱塑性塑料片材的成型機基本上有兩種形式:片卷供料式和單片供料式。片卷供料式熱成型機以卷筒形片材供料,或直接與片材擠出機連成流水生產線。單片供料式熱成型機則因送入的預截片料而得名。

連續式片卷供料式熱成型機(圖11)頗為流行,能以高速生產優質制品,并按模合規格供應,最普及的有60×60,90×90,125×106cm等規格。這類熱成型機常設計有長度3~4倍于最長模具尺寸的加熱爐。大部分加熱爐是電加熱,并安裝在可從片材輸送系統移開的架上。烘爐有 C型框式和落門式兩種主要形式。熱成型系統多采用液壓或機械驅動。  單片供料式熱成型機可分為回轉式和梭式兩類(圖12)?;剞D式熱成型機常用于大量制品生產。常見的有三工位標準熱成型機,工位回轉度為120°;也有四工位熱成型機,即增加一加熱工位。梭式熱成型機具有一成型工位,片材夾在夾框上,然后在加熱爐上方往復移動。也設計成兩個成型工位和一個烘爐組成的雙工位熱成型機。這類熱成型機的加工適應性較廣。

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